1. Determinați principalii parametri tehnici ai frezei: diametrul exterior al sculei, grosimea de prelucrare și diametrul găurii centrale. Alți parametri tehnici: numărul de dinți, sensul de rotație, viteza de rotație, viteza de avans, metoda de prindere și materialul dinților.
2. Selectați forma structurală a frezei: În funcție de natura și cerințele obiectului de tăiat, luați în considerare în mod cuprinzător selecția de freze integrale, freze integrale de sudură, freze de asamblare și freze combinate din ambele aspecte tehnice și economice.
3. Selectarea direcției de rotație a frezei: Direcția de rotație a frezei este determinată în funcție de direcția de rotație a arborelui principal al mașinii de prelucrat și de poziția relativă a arborelui de tăiere și a piesei de prelucrat de alimentare. Indiferent dacă este o freză integrală sau o freză de ansamblu, muchia de tăiere este relativă la freza. Înclinarea razei determină sensul de rotație al frezei.
4. Selectarea cantității de tăiere a frezei: Cantitatea de tăiere a frezei include viteza de tăiere a frezei, viteza de avans a piesei de prelucrat și adâncimea de frezare. Viteza de tăiere a frezei depinde de viteza frezei și de raza frezei. Viteza de avans a piesei de prelucrat depinde de cerințele pentru calitatea suprafeței prelucrate. Rugozitatea suprafeței piesei de tăiat depinde în mare măsură de avansul pe dinte a frezei în timpul procesului de tăiere. Dacă avansul pe dinte este prea mare, suprafața prelucrată este prea aspră, iar avansul pe dinte este prea mic, iar suprafața prelucrată va arde. Prin urmare, avansul pe dinte al frezei trebuie să fie adecvat.
5. Stabilitatea funcționării frezei: Stabilitatea funcționării frezei este baza pentru asigurarea preciziei prelucrării și a calității suprafeței. Aceasta include două aspecte: unul este că freza vibrează datorită excitării forței externe în timpul tăierii; celălalt este că freza este deformată sub acțiunea forței exterioare.
6. Siguranța prelucrării frezei: Siguranța prelucrării frezei include limita de viteză de rotație a frezei, limita de grosime a așchiilor, limita de înălțime a profilului a frezei de formare și grosimea și limita de proeminență a frezei de asamblare.
Tăierea lemnului se caracterizează prin tăiere de mare viteză. Viteza de rotație a frezei este mai mare de 3000 rpm. Tăierea de mare viteză aduce o eficiență ridicată a producției și o calitate netedă a suprafeței tăierii lemnului. În același timp, aduce și o serie de probleme de siguranță. Prin urmare, atunci când viteza axului mașinii-unelte de frezat atinge 9000rpm, cu excepția frezei cu tijă cu o unealtă mai mică de 16 mm, utilizarea frezei asamblate ar trebui interzisă. Inspecție strictă de detectare a defectelor. Limita grosimii așchiilor este o măsură necesară pentru a se asigura că freza este supraîncărcată sever din cauza vitezei de avans excesive a frezei.
Pentru freza de formare, valoarea înălțimii profilului de formare este strâns legată de metoda de strângere a frezei, grosimea piesei de prelucrat de tăiat și diametrul frezei. După ce se determină grosimea piesei de tăiat, diametrul frezei și diametrul găurii centrale, înălțimea profilului frezei reflectă rezistența și rigiditatea frezei în sine, precum și capacitatea de a rezista la rezistența la tăiere. Prin urmare, înălțimea profilului trebuie limitată pentru a asigura siguranța frezei. Prinderea lamei trebuie luată în considerare la proiectarea corpului frezei asamblat. Fie că este vorba de un corp de tăietor cilindric sau de un corp de tăietor de tip disc, forma de strângere a lamei trebuie să asigure că poate furniza suficientă forță de strângere pentru a rezista forței centrifuge rotative. .
