Masina cu laser

De ce să ne alegeți

JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co.,Ltd. Este un furnizor profesionist de diverse mașini cu laser, ale căror produse principale sunt mașini de gravat CNC, mașini cu laser și mașini de tăiat digital. Echipa noastră a fost înființată în 2008 și are peste 14 ani de experiență și vă poate oferi servicii telefonice de 24-oră, instalare la fața locului sau servicii de instruire. În plus, mașinile noastre laser sunt, de asemenea, exportate în peste 80 de țări, inclusiv Europa, America de Nord, America de Sud, Asia, Orientul Mijlociu și alte regiuni.

Productivitate ridicată

Fabrica noastră se întinde pe o suprafață de 8,000 metri pătrați și este echipată cu mașini-unelte cu centre CNC pe 5-axe și echipamente de control al calității și poate produce 120 de mașini diferite pe lună.

Asigurarea calității

Procesul nostru de producție respectă standardele stricte ale sistemului ISO. Toate produsele sunt supuse unei inspecții de calitate 100%, obțin certificări CE și diverse certificate de brevet și pot furniza rapoarte de inspecție a calității corespunzătoare.

Foarte profesionist

Cu cunoștințe profesionale bogate, oferim îndrumări tehnice și servicii de instruire pentru utilizarea mașinilor laser unui număr mare de clienți, ajutându-i să-și automatizeze liniile de producție și să îmbunătățească productivitatea.

Livrare rapidă

Ne asigurăm că timpul de producție al mașinii laser este de aproximativ 10-20 zile și cooperăm cu companii profesioniste de logistică maritimă, aeriană și expres pentru a oferi servicii de expediere rapidă și expediere rapidă.

Acasă 12 3 4 Ultima pagină 1/4

Ce este mașina cu laser?

Mașina cu laser a devenit o metodă din ce în ce mai populară pentru tăierea materialelor precum metalul, plasticul, lemnul și sticla. Când sunt utilizate, optica laser și CNC (control numeric pe computer) sunt utilizate pentru a direcționa fasciculul laser către material, iar mașina laser utilizează un sistem de control al mișcării pentru a urma un cod CNC sau G al modelului care urmează să fie tăiat pe material. Raza laser focalizată este îndreptată către material, care apoi fie se topește, arde, se vaporizează, fie este suflat de un jet de gaz, lăsând o margine cu un finisaj de suprafață de înaltă calitate.

Caracteristicile mașinii laser

Surse multi laser

Sursa laser a echipamentului nostru laser este foarte potrivită cu materialul de gravură, sursa sa de dioxid de carbon este ideală pentru materiale plastice și materiale organice, în timp ce laserul cu fibră este mai potrivit pentru metal pentru a satisface diferitele aplicații de tăiere.

Foarte automatizat

Aceste mașini laser utilizează software profesional pentru a crea automat lucrări de gravare și tăiere și, de asemenea, asigură rezultate de înaltă precizie printr-o varietate de funcții industriale, cum ar fi modul matrice sau marcarea automată a datei.

Precizia poziționării

Capetele laser ale acestor aparate laser au funcții de focalizare automată și filtre de înaltă definiție, care pot reduce în mod eficient interferențele electromagnetice și pot poziționa mai bine obiectele de tăiat.

Zgomot redus

Au sisteme integrate de evacuare și asistare a aerului și fără suflante sau compresoare separate voluminoase și zgomotoase, asigurând un zgomot scăzut în timpul funcționării, făcându-le potrivite pentru uz casnic și comunitar.

Aplicarea mașinii cu laser

Industria auto
În trecut, piesele auto erau create cu metode de ștanțare și de tăiere. Cu toate acestea, aceste metode nu sunt la fel de precise și nici nu pot crea forme și modele complexe precum tăierea cu laser. Tipul de tăietor cu laser care este utilizat în industria auto este un tăietor cu laser pentru tablă. Materialele care sunt tăiate cu laser în industria auto includ, dar nu se limitează la, piese auto, componente, piese turnate sub presiune, forjate și ștanțare.

Industria dispozitivelor medicale
Industria dispozitivelor medicale utilizează tăierea cu laser pentru a produce o varietate de produse, inclusiv stimulatoare cardiace, stenturi și catetere. Raza laser topește, vaporizează sau arde materialul, lăsând o tăietură curată și precisă. Tăierea cu laser este adesea folosită pentru a crea produse cu design complicat, cum ar fi cele destinate utilizării în corpul uman.

Industria de bijuterii
În timp ce metodele tradiționale de fabricare a bijuteriilor se bazau pe muncă manuală și unelte simple, tăierea cu laser a permis un nivel de design mult mai precis și mai complicat. Drept urmare, bijuteriile realizate cu tăiere cu laser sunt adesea mai complicate decât omologul său tradițional. Tăierea cu laser în industria bijuteriilor este de obicei folosită pentru a crea modele și modele detaliate în metal, precum și pentru a tăia pietre prețioase. Poate fi folosit și pentru a grava text sau imagini pe piesele de bijuterii. Produsele de bijuterii care sunt realizate în mod obișnuit cu tăiere cu laser includ inele, pandantive, cercei și brățări.

Fabricarea ceramicii
Tăierea cu laser poate fi utilizată în procesul de fabricație a ceramicii pentru a crea forme și modele precise în material. Acest tip de tăiere este adesea folosit pentru a crea modele complicate și elemente decorative în produse. Exemplele comune de produse realizate cu tăiere cu laser includ plăci, ceramică și sculpturi.

Tipuri de aparate cu laser

Lasere cu fibra

Laserele cu fibre sunt utilizate în principal pentru tăierea și gravarea pieselor metalice. Laserele cu fibre își iau numele de la fibra optică dopată chimic folosită pentru a induce laserul și pentru a furniza energie la punctul de tăiere. Sursa laser începe cu un primer laser, de obicei de tip diodă, care injectează un fascicul de putere redusă în fibră. Acest fascicul este apoi amplificat în fibra optică, care este dopată cu elemente de pământuri rare, cum ar fi itterbiu (Yb) sau erbiu (Er). Procesul de dopaj determină fibra să acționeze ca un mediu de câștig, amplificând fasciculul laser prin cascadă de excitații/emisii.

Laserele cu fibră emit o lungime de undă în spectrul infraroșu apropiat, în jur de 1,06 μm. Această lungime de undă este absorbită complet de metale, făcând laserele cu fibră deosebit de potrivite pentru tăierea și gravarea acestei clase de materiale, chiar și metalele reflectorizante „probleme”.

Lasere cu CO2

Laserele cu CO2 sunt dispozitive de excitație a gazului care utilizează un amestec de dioxid de carbon (CO2), azot (N2) și heliu (He) pentru a produce fasciculul laser într-o secvență în cascadă de energie. Sursa laser constă de obicei dintr-un tub flash cu xenon sau similar, care este excitat de o descărcare electrică pentru a iniția procesul de emisie stimulată. Acest proces este caracterizat de trei tranziții energetice distincte, dintre care doar ultima implică o emisie de fotoni. Moleculele de N2 sunt ridicate la o stare de energie mai mare pe care o transmit apoi moleculelor de CO2, care emit fotoni pe măsură ce își pierd energia de excizie prin impactul atomilor de He.

Această clasă emite la aproximativ 10,6 μm, în spectrul infraroșu îndepărtat. Această lungime de undă este puternic absorbită de materiale organice precum lemnul, materialele plastice, pielea, diverse țesături, hârtie și unele compozite nemetalice, rezultând o tăiere foarte eficientă, curată și precisă. Au o calitate mai scăzută a fasciculului în comparație cu laserele cu fibră, ceea ce înseamnă că fasciculul laser este mai puțin focalizat. Cu toate acestea, progresele în tehnologia laser CO2 au îmbunătățit calitatea fasciculului pe durata lungă de viață a tehnologiei.

Lasere Nd:YAG/Nd:YVO

Laserele Nd:YAG (granat de ytriu aluminiu dopat cu neodim) și Nd:YVO (vanadat de ytriu dopat cu neodim) sunt dispozitive cu stare solidă similare fundamental. Ambele emit în spectrul infraroșu apropiat, diferențiat de mediul în care are loc emisia stimulată. Acestea sunt cele mai aplicabile pentru tăierea și marcarea metalelor și a unei game limitate de nemetale.

Aceste lasere emit la o lungime de undă de 1,064 μm, în timp ce laserele Nd:YVO emit fie la 1,064 μm, fie la 1,34 μm, diferențiate de orientarea cristalului. Aceste lungimi de undă sunt în domeniul infraroșu apropiat și sunt bine absorbite de multe metale, făcând aceste lasere potrivite pentru aplicații de tăiere, gravare și marcare a metalelor. Laserele cu neodim posedă, în general, o calitate ridicată a fasciculului, divergență redusă și o dimensiune mică a punctului, rezultând o energie specifică ridicată.

Lasere cu diodă directă

Laserele cu diodă directă (sau pur și simplu cu diodă) sunt un tip de tehnologie laser care utilizează joncțiuni cu un singur semiconductor pentru a genera lumină laser. Un laser cu diodă directă se bazează pe joncțiuni semiconductoare, de obicei realizate din arseniură de galiu (GaAs). Când un curent de polarizare direct este aplicat diodei, aceasta emite lumină prin electroluminiscență, fără a necesita o sursă de lumină pentru inițiere. Lumina emisă este apoi ghidată și focalizată într-un fascicul laser de elemente optice care formează o cavitate rezonantă cu emisie stimulată cu o jumătate de oglindă la un capăt, prin care este emisă energia laser.

Cele mai comune lungimi de undă pentru laserele cu diodă directă utilizate în aplicațiile de tăiere sunt în spectrul infraroșu apropiat, în jur de 900 până la 1.100 nm (0,9 până la 1,1 μm). Sistemele alternative de diode pot emite în intervalele de lungimi de undă albastru și verde. Calitatea fasciculului laserelor cu diode directe poate varia considerabil, deși, în general, calitatea fasciculului cu diode se îmbunătățește cu fiecare generație de dispozitiv. Calitatea fasciculului de multe ori nu se potrivește cu cea a laserelor cu fibră sau a laserelor cu CO2.

Componentele mașinii laser

Cadru de tăiat cu laser
Partea mecanică a tăietorului cu laser este responsabilă pentru mișcarea în axele X, Y și Z, inclusiv platforma de lucru de tăiere. În prezent, cele mai comune mașini-unelte de pe piață sunt tipul portal, tipul cantilever și tipul grinzii. Fiecare tip de mașină-uneltă are propriile funcții, cum ar fi mașinile-unelte de tip fascicul fiind utilizate în principal de marii producători pentru tăierea materialelor, iar tăierea cu laser cu fibre 3D fiind utilizată în principal în industria auto.

Generator laser
Un dispozitiv care produce o sursă de lumină laser este cunoscut sub numele de generator laser. Generatorul laser este principala sursă de energie a echipamentului laser, similar cu motorul unei mașini și este cea mai scumpă componentă a mașinilor de tăiat cu laser cu fibră.

Lentile
Lentila laser este componenta cel mai frecvent utilizată în echipamentele de tăiere cu laser cu fibre. Diverse dispozitive optice conțin lentile laser, fiecare având un scop diferit, cum ar fi lentile cu reflexie completă, lentile semi-reflex și lentile de focalizare.

Sistem CNC
Sistemul de control este sistemul de operare principal al mașinii de tăiat cu laser cu fibre, care controlează în principal mișcările axelor X, Y și Z și reglează puterea de ieșire a laserului.

Sursă de alimentare reglată
Conexiunea dintre generatorul laser, tăietorul cu laser și sistemul de alimentare servește în principal pentru a preveni interferențele din rețeaua de alimentare externă.

Cap de tăiere cu laser
Capul de tăiere este dispozitivul de ieșire laser al unei mașini de tăiat cu laser cu fibre, constând dintr-o duză, o lentilă de focalizare și un sistem de urmărire a focalizării. Dispozitivul de antrenare a capului de tăiere, care constă dintr-un servomotor, tijă șurub sau angrenaj, deplasează capul de tăiere de-a lungul axei Z așa cum a fost programat. Cu toate acestea, înălțimea capului de tăiere cu laser trebuie ajustată și controlată în funcție de materialul, grosimea și metoda de tăiere utilizată.

Platforma de control
Procesul de control al întregului dispozitiv de tăiere.

Motor
Motorul mașinii de tăiat cu laser este o componentă crucială a sistemului de mișcare.
●Motor pas cu pas:Are o viteză de pornire rapidă, receptivă și este potrivită pentru prelucrarea de gravare și tăiere. Sunt la prețuri accesibile, multe mărci care oferă diferite opțiuni de performanță.
●Servo motor:Are o viteză de mișcare rapidă, funcționare lină, capacitate de încărcare mare și performanță stabilă. Este ideal pentru industrii și produse cu cerințe ridicate de procesare, oferind procesare lină a marginilor și viteză rapidă de tăiere, deși este mai scump.

Butelii de gaz
Sunt incluse mediul de lucru al tăietorului cu laser și cilindrii de gaz auxiliari. Aceste gaze servesc ca suplimente industriale pentru oscilația laser și ca gaze auxiliare pentru funcționarea capului de tăiere.

Compresor de aer, rezervor de stocare gaz
Furnizați și depozitați aer comprimat.

Uscător cu răcire cu aer, filtru
Sistemul de alimentare cu aer este utilizat pentru a furniza aer curat și uscat generatorului laser și traseului fasciculului laser, asigurând funcționarea normală a căii și reflectoarelor.

Aspirator de praf
Fumul și praful generate în timpul procesului de fabricație trebuie filtrate și tratate pentru a respecta standardele de protecție a mediului.

Masina de evacuare a zgurii
Eliminați materialele rămase și deșeurile generate în timpul procesării.

Factori de luat în considerare atunci când alegeți aparatul cu laser

Tip laser

Materialele pe care doriți să le gravați sau să tăiați definesc tipul de laser de care veți avea nevoie. Dacă doriți să procesați materiale organice precum lemnul, sticlă, hârtie sau piele, veți avea nevoie de un laser CO2. Pentru marcarea metalelor sau a materialelor plastice veți avea nevoie de un laser cu fibră.

Dimensiunea zonei de lucru

Dimensiunea pieselor de prelucrat care urmează să fie gravate sau tăiate definește dimensiunea mașinii laser. În plus, numărul de piese de prelucrat per comandă joacă, de asemenea, un rol important. Dacă comanda dumneavoastră constă din mai multe articole, acestea pot fi procesate într-un singur proces. Astfel, puteți economisi timp și crește productivitatea.

Putere laser

Cel mai important criteriu atunci când selectați puterea laser a mașinii dvs. laser este aplicația pe care doriți să o utilizați cel mai des cu laserul. Dacă laserul este folosit în primul rând pentru gravură, veți obține rezultate bune cu puteri laser între 25 și 80 de wați. Pentru tăierea cu laser sau pentru aplicații cu viteză foarte mare, vă recomandăm o putere laser de peste 80 de wați. În funcție de tipul de material, o putere diferită a laserului va duce la rezultatul optim. De exemplu, hârtia de gravat necesită, de obicei, mai puțină putere decât gravarea lemnului. Cu acril, se poate realiza o gravură uniform omogenă, nu prea adâncă, folosind o putere redusă. Iar la prelucrarea materialelor de gravură, puterea mai mare permite o muncă mai rapidă.

Fiabilitate și calitate a serviciilor

Un criteriu important pentru succesul afacerii dumneavoastră este fiabilitatea sistemului laser, deoarece doar un dispozitiv complet funcțional vă va garanta fiabilitatea livrării. Laserele noastre sunt utilizate în întreaga lume, iar experiența pe teren a mai mult de mii de sisteme instalate este o dovadă a expertizei și a încrederii clienților.

Întreținerea mașinii laser

Sarcini zilnice de întreținere

Inspectați deteriorarea sau uzura:Ar trebui să verificați dacă nu există șuruburi, șuruburi sau conexiuni electrice slăbite. În plus, este de asemenea esențial să vă asigurați că toate carcasele de siguranță sunt la locul lor și în siguranță. De asemenea, verificați că obiectivul este curat.
Verificați alinierea și focalizarea fasciculului laser:După curățare, inspectați toate componentele și verificați alinierea. Dacă este necesar, reglați direcția razei laser. Laserul nealiniat poate crea o tăiere inexactă.
Verificați calibrarea sistemului de control al mașinii:Asigurați-vă că parametrii de control ai mașinii sunt setați corect. Acești parametri pot include puterea laserului, viteza de tăiere și poziția de focalizare
Verificați nivelurile lichidului de răcire:Verificați componentele funcționale ale pompei și starea furtunurilor. În acest caz, asigurați-vă că sistemul de apă de răcire funcționează corect.

Sarcini saptamanale de intretinere

Inspectați lentila laser și oglinzile:Aceste două componente sunt cruciale în tăierea cu laser. În timp, aceste două componente devin murdare sau deteriorate. Prin urmare, puteți utiliza orice soluție de curățare cu laser pentru a curăța aceste componente. În acest caz, asigurați-vă că acest echipament de curățare nu conține resturi, praf sau alți contaminanți. Este important de reținut că oglinzile deteriorate sau murdare afectează calitatea generală a preciziei tăieturilor.
Verificați ieșirea laserului:În timp, și ieșirea laserului se modifică. În acest caz, este crucial să se mențină puterea de ieșire conform specificațiilor producătorului. De asemenea, este esențial să vă asigurați că laserul funcționează la nivelul de putere ideal. În acest caz, dacă laserul nu poate produce suficientă putere, nu poate tăia materialul corespunzător. Pe de altă parte, dacă creează mai multă putere laser decât este necesar, poate deteriora materialul proiectat.
Curățați filtrul de aer:Este important de reținut că de obicei curăță aerul folosit pentru răcirea laserului și materialul de tăiat. În acest caz, un filtru de aer murdar poate reduce eficiența sistemului de răcire și în cele din urmă poate cauza supraîncălzirea. Curățarea acestui filtru de aer poate ajuta la menținerea performanței mașinii și la creșterea durabilității acestuia.
Găsiți jurnalele mașinii și verificați codurile de eroare: este o practică excelentă să revizuiți înregistrările săptămânii trecute ale proiectelor realizate anterior.

Fotografie certificată

productcate-1000-430

Fotografie fabricii noastre

productcate-1000-570

Întrebări frecvente ale aparatului laser

Î: Pentru ce este folosită o mașină laser?

R: Tăierea cu laser a devenit o metodă din ce în ce mai populară pentru tăierea materialelor precum metalul, plasticul, lemnul și sticla. O mare varietate de industrii, inclusiv industria auto și cea a dispozitivelor medicale, utilizează tăierea cu laser, deoarece oferă un grad ridicat de acuratețe și precizie.

Î: Cât costă o mașină laser medie?

R: Prețul mașinilor de tăiat cu laser CO2 pentru plastic poate varia între 500 USD și 4 USD,000 pentru amatori și întreprinderi mici. Costurile pot crește până la 200 USD,000 pentru un tăietor cu laser conceput pentru uz industrial.

Î: Ce fel de laser poate tăia metalul?

R: Razele laser cu fibre oferă o lungime de undă prietenoasă cu metalul, pe care metalul o absoarbe mai eficient. Dimensiunea mai mică a spotului și profilul excelent al fasciculului îl fac ideal pentru tăierea majorității metalelor. Cel mai important, în comparație cu CO2, fibra are o viteză în linie dreaptă care este de 2-3x mai rapidă atunci când tăiați table subțiri la 5 mm sau mai puțin.

Î: Care este mai bun laserul cu CO2 sau cu fibră?

R: Dacă doriți să marcați metalul, ceea ce trebuie să cumpărați este un laser cu fibră. Dacă doriți să marcați materiale organice precum textile, lemn sau carton, un laser CO2 este cea mai bună alegere. Dacă aplicația dvs. este tăierea cu laser a metalelor, cel mai probabil veți avea nevoie de un laser cu fibră CW (undă continuă) de mare putere.

Î: Cât de gros poate fi tăiat cu laser?

R: În general, la tăierea cu laser a metalelor cu lasere cu fibră, limita superioară a grosimii tablei de tăiat este de aproximativ 20 – 25 mm pentru oțelurile moale. Peste această grosime se folosesc lasere cu CO2 de putere mai mare, dar cu lasere cu fibră specializate la un preț mai mare, este posibil să tăiați plăci mai groase decât aceasta.

Î: Care sunt avantajele și dezavantajele mașinii laser?

R: Unele dintre beneficii includ faptul că poate tăia toate materialele și nu necesită costuri de scule. De asemenea, nu suferă uzura suprafețelor și funcționează cu acuratețe și precizie ridicate. Dezavantajul major al prelucrării cu fascicul laser este că necesită o sumă masivă de bani pentru întreținere.

Î: Care sunt problemele cu mașinile de tăiat cu laser?

R: Setarea aparatului poate cauza această problemă. Potențiometrul sau setarea puterii pot fi prea mici, deviația luminii sau o lentilă murdară. Mai multe cauze includ o lentilă inversată și sursa de alimentare a laserului. Drept urmare, există și multe modalități de a rezolva această problemă.

Î: Poate un laser tăia lemn?

R: Lemnul este un material grozav pentru proiecte de construcție - este dur, flexibil, iertător de greșeli și este foarte potrivit pentru tăierea cu laser dacă este ales materialul potrivit. Există mai multe materiale din lemn care pot fi tăiate cu laser, cum ar fi: balsa, plop și placaj. Tăierea cu laser prin lemn.

Î: Cum se calculează costul tăierii cu laser?

R: Cum se calculează costurile. Costurile de tăiere cu laser sunt calculate în funcție de timpul în care o lucrare ia laserul. Timpul de lucru al unui laser depinde de tipul de materiale și de grosimea materialelor tăiate. Vă rugăm să rețineți: acestea sunt doar estimări și nu includ materiale, costuri cu forța de muncă sau taxe de instalare.

Î: Câtă energie electrică folosește un tăietor cu laser?

R: De exemplu, dacă echipamentul laser are 80 de wați de putere laser, timpul mediu de lucru este de două zile, prima jumătate utilizând capacitatea totală, iar cealaltă jumătate utilizând jumătate. Ca rezultat, vom obține un consum de energie estimat de 50-kilowați pe oră.

Î: Care sunt avantajele utilizării unei mașini cu laser față de alte mașini de tăiat tradiționale?

R: Tăierea cu laser oferă o precizie extremă în comparație cu alte metode tradiționale de tăiere. Astăzi, lățimea de tăiere poate fi extrem de mică cu tăierea cu laser (mai puțin de {{0}},0001 inchi), în timp ce precizia dimensională este aproape la fel de precisă (la aproximativ ± 0,0005 inci).

Î: Care sunt considerentele de siguranță atunci când utilizați o mașină cu laser?

R: NU vă puneți NICIODATĂ într-o poziție în care ochii tăi se apropie de axa unui fascicul laser (chiar cu protecția ochilor pusă). Păstrați traseele fasciculului sub sau deasupra nivelului ochilor în picioare sau amplasați. Nu le îndreptați către alte persoane. Nu deteriorați carcasele de protecție împotriva laserului și nu eliminați dispozitivele de blocare ale acestor carcase.

Î: Care sunt diferitele moduri laser și cum au impact asupra procesului de tăiere?

R: Mediile pentru lentile utilizate pentru tăierea cu laser sunt CO2, cristale și fibra optică. Există patru metode principale de a produce o tăietură sau o gaură. Acestea sunt sublimarea, topirea, reacția și fracturarea prin stres termic. Fiecare dintre aceste metode are aplicația ei.

Î: Există limitări la ceea ce poate face o mașină laser?

R: Grosimea materialului limitată - Laserele sunt limitate în ceea ce privește grosimea pe care o pot tăia. Maximul este de obicei de 25 mm. Fumi toxici – Anumite materiale produc vapori periculoși; prin urmare, este necesară ventilația.

Î: Cât durează de obicei mașinile cu laser?

R: Durata de viață tipică a modulelor cu diode laser este de 25,000 până la 50,000 ore. Dacă temperatura diodei laser crește peste temperatura maximă de funcționare, performanța pe termen lung se poate degrada semnificativ, până la o defecțiune completă inclusiv.

Î: Poate fi folosită o mașină laser pentru gravare?

R: Da, mașinile laser pot fi folosite pentru gravare. Mașinile de gravat cu laser sunt folosite pentru a crea marcaje permanente pe majoritatea materialelor. Laserele cu fibră au un preț mai mare, dar au o precizie, viteză de gravare, control și durată de viață mai bune.

Î: Sunt sigure mașinile de tăiat cu laser de acasă?

R: Cutterul laser cu putere mare poate provoca leziuni ochilor și pielii și trebuie să fie conținut în dispozitivul de tăiere. Când achiziționați un dispozitiv de tăiere cu laser, asigurați-vă că cumpărați o unitate care are „asistență cu aer”. Această caracteristică este opțională și importantă pentru prevenirea incendiilor (și, de asemenea, ajută la efectuarea unor tăieturi mai curate).

Î: Ce pregătire este necesară pentru a opera o mașină cu laser și este dificil de învățat?

R: Funcționarea unui laser este ușor de învățat. Ca regulă generală, o jumătate de zi de antrenament este suficientă pentru a începe gravarea și tăierea cu laser. Panoul de control al laserului poate fi explicat oricui în 5 minute. Setarile mecanice pot fi explicate si intr-un timp scurt.

Î: Ce factori afectează viteza și eficiența unei mașini cu laser?

R: În general, principalele motive care afectează viteza mașinii de marcat cu laser sunt împărțite în: unul este echipamentul în sine, celălalt este piesa de prelucrat. Principalele motive pentru echipamentul în sine sunt frecvența laserului, modul spot laser și unghiul de divergență al vitezei luminii, puterea laserului și procesarea optică rezonabilă.

Î: Poate fi folosită o mașină laser pentru sudare?

R: Da, laserele produc o sursă de căldură foarte concentrată, capabilă să creeze o gaură a cheii. În consecință, sudarea cu laser produce un volum mic de metal de sudură și transmite doar o cantitate limitată de căldură în materialul înconjurător și, în consecință, eșantioanele se distorsionează mai puțin decât cele sudate prin multe alte procese.

Fiind unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de mașini cu laser din China, vă așteptăm cu căldură să cumpărați mașini cu laser de înaltă calitate de vânzare aici din fabrica noastră. Toate produsele noastre sunt de înaltă calitate și preț competitiv. Contactați-ne pentru mai multe detalii.